Do spawania detali służą żeliwne platformy spawalnicze, zwane także po prostu platformami spawalniczymi. W odróżnieniu od platform nitujących nie posiadają otworów; powierzchnia robocza to płaska powierzchnia lub rowek T-. Producenci platform spawalniczych oferują różne specyfikacje, w tym trójwymiarowe platformy spawalnicze z wieloma-otworami-, dostępne w magazynie zgodnie z normami krajowymi, o różnych grubościach, aby spełnić różne potrzeby klientów.
Platformy spawalnicze są szeroko stosowane jako podstawowe płyty żeliwne w procesach nitowania. Powierzchnia robocza platformy/płyty spawalniczej posiada otwory do oczyszczania żużla i odpadów spawalniczych oraz rowki T- do mocowania spawanych części.
Materiał płyty/płyty spawalniczej: ogólnie-żeliwo o wysokiej wytrzymałości HT200-300 i twardości powierzchni roboczej około HB170-240. Po dwóch sztucznych zabiegach, w tym sztucznym wyżarzaniu w temperaturze 600-700 stopni Celsjusza i naturalnym starzeniu przez 2-3 lata, precyzja produktu staje się stabilniejsza, a jego odporność na zużycie jest lepsza.
Żeliwne platformy spawalnicze: produkowane zgodnie ze znormalizowanymi procesami, z rozsądną-konstrukcją nośną oraz precyzją i specyfikacjami zgodnymi z normą krajową GB/T 22095-2008. Po dwóch zabiegach sztucznego starzenia precyzja produktu zostaje ustabilizowana i posiada doskonałą lejność, odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na korozję i skrawalność, dzięki czemu jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowej.
Proces produkcji platformy spawalniczej: a) Opracowanie planu produkcji i projekt rysunku; b) Odlewanie pianki traconej; c) Formowanie piaskownicy; d) Odlewanie; e) Odpuszczanie surowego odlewu; f) Obróbka zgrubna na obrabiarkach; g) Odpuszczanie wtórne w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania odkształceniom; h) Obróbka wykańczająca na obrabiarkach, aby zapewnić dokładność wymiarów platformy; i) Zgarnianie ręczne w przypadku platform wymagających dużej płaskości; j) Wykończenie powierzchni talerza i opakowania.
Konstrukcja-nośna platform spawalniczych: konstrukcja-nośna płyt spawalniczych ma kluczowe znaczenie. Ogólnie rzecz biorąc, producenci traktują priorytetowo oszczędności, nie biorąc pod uwagę potencjalnego uszkodzenia płyt spawalniczych pod dużym obciążeniem. Przy projektowaniu płyt spawalniczych grubość powierzchni nie powinna być mniejsza niż minimalna grubość ścianki (około 20-100mm). Ta minimalna grubość powierzchni jest związana z płynnością stopu odlewniczego i całkowitymi wymiarami platformy. Nasza firma może dostarczyć niestandardowe projekty płyt spawalniczych w oparciu o konkretne potrzeby i okoliczności. Naszym celem jest osiągnięcie optymalnej wydajności przy możliwie najniższych kosztach, a tym samym zaspokojenie potrzeb naszych użytkowników.
