Istotą planu konserwacji osprzętu jest ustanowienie systemu konserwacji zapobiegawczej obejmującego regularne przeglądy, czyszczenie i smarowanie oraz weryfikację dokładności, bezpośrednio redukując przestoje sprzętu i wydłużając jego żywotność.
1. Codzienna konserwacja
• Czyszczenie: Przed i po każdej zmianie przetrzyj powierzchnie pozycjonujące i mocujące urządzenia niestrzępiącą się szmatką-, aby usunąć wióry i olej.
• Smarowanie: Wstrzyknąć olej do szyn ślizgowych klasy ISO VG32 do ruchomych części, takich jak szyny prowadzące i śruby pociągowe.
• Kontrola szczelności: Ręcznie sprawdź szczelność każdego uchwytu/płytki dociskowej, aby upewnić się, że nie ma luzów.
2. Cotygodniowa konserwacja
• Dokładne czyszczenie: Dokładnie oczyścić obszary z nagromadzonym olejem za pomocą przemysłowych środków czyszczących.
• Kontrola obwodu pneumatycznego: Sprawdź, czy ciśnienie w armaturze pneumatycznej jest stabilne w zakresie 0,4-0,6 MPa.
• Kontrola zużycia: Zmierz zużycie kołków pozycjonujących i bloków wsporczych (standardowo mniejsze lub równe 0,02 mm).
3. Konserwacja miesięczna
• Weryfikacja dokładności: Sprawdź dokładność pozycjonowania za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (błąd musi być mniejszy lub równy 0,05 mm).
• Wymiana uszczelek: Wymieniaj uszczelki urządzenia hydraulicznego co 6 miesięcy.
• Kompleksowe smarowanie: wstrzyknij smar na bazie litu- do wszystkich łożysk.
4. Coroczna główna konserwacja
• Demontaż i kontrola: Całkowity demontaż i czyszczenie; wymianę wszystkich zużytych części
• Kalibracja systemu: Ponowna kalibracja ciśnienia hydraulicznego (12-16 MPa) i obwodów pneumatycznych
• Aktualizacja rekordów: rejestrowanie raportów z testów dokładności i aktualizacja kart historii sprzętu
